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滚动轴承的故障现象及原因分析

责任编辑:嘉利祥精工  发布时间:2015-06-15
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1、 烧损

现象:轴承烧结不能转动
分析:内圈膨胀,间隙变小或保持架乱,滚子破损
备注:内外圈有黑色斑痕,是烧损的初期

2、 过热

现象:轴承温度超过上限或超过正常温度1.5—2倍

分析:轴承间隙过小,油脂不洁或过多、过少

备注:过热部位金相有变化,过热和正?;宓热?br />

3、 甩油
现象:轴承过热,油脂从油封处逸出
分析:齿轮油进入轴承内或轴承发热,油脂填充过多

4、 噪音大有异音
现象:振动加速度或噪音声超过规定标准或有异常音响
分析:内外圈或滚子剥离、裂纹或轴承间隙过大

5、 剥离
现象:滚道及滚动面金属从基体上呈鳞壮剥落,面积较大且较深,多呈锐边
分析:材质疲劳,热处理不当,由偏载、冲击等引起
备注:按故障现象分布:偏一侧分布者,系轴向力作用结果

6、 裂纹
现象:滚子及内外圈发生裂纹
分析:材质疲劳,热处理不当,由偏载、冲击等引起
备注:沿圈周对称分布者,系轴承孔不圆;倾斜者,系安装偏斜、轴绕曲和有力矩性载荷作用

7、 点蚀
现象:工作面的金属呈点状从基体上脱落,有目视可辩的面积和深度又称麻点
分析:材质疲劳,热处理不当,由偏载、冲击等引起
备注:沿圈周对称分布者,系轴承孔不圆;倾斜者,系安装偏斜、轴绕曲和有力矩性载荷作用

8、 针孔
现象:针孔脱落,有一定深度
分析:材质疲劳,热处理不当,由偏载、冲击等引起
备注:间隙过小、负荷过大、缺油等都可导致早期疲劳,另有安装时的机械性损伤

9、 辗皮
现象:工作面上的金属,呈很薄的辗压层脱落
分析:材质疲劳,热处理不当,由偏载、冲击等引起

10、冲击压痕

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